材料成分检测
自动化工作站

高精度、高效率的自动化材料检测系统,为科研和工业生产提供可靠的数据支持

材料成分检测自动化工作站

系统介绍

系统集成自动配液与酸液处理模块,采用高纯无杂液路系统,并具备管路自动清洗功能,可有效防止交叉污染。平台采用耐酸腐蚀工作台结构,适用于强酸环境操作。

高度自动化

全流程自动化操作,减少人工干预,提高检测效率和一致性,降低人为误差。

稳定可靠

采用高品质元器件和精密控制系统,确保长时间稳定运行,检测结果可靠。

高纯无杂液路

特殊设计的液路系统,避免污染,确保检测结果的准确性和可靠性。

管路自动清洗

智能清洗程序,有效防止交叉污染,保证每批次样品检测的独立性和准确性。

系统设备

系统构成

系统由多个功能模块组成,协同工作完成材料成分的自动化检测流程

进料平台

进料平台

自动化样品加载系统,可实现样品的自动识别、定位和传输,支持多种样品形态和规格。

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样品加酸工作站

样品加酸工作站

精确控制酸液添加量和速度,确保样品充分溶解,配备多重安全防护措施,确保操作安全。

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AGV样品转移

AGV样品转移

智能AGV系统实现样品在各工作站之间的自动转运,路径优化算法确保高效、准确的样品流转。

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固液分离工作站

固液分离工作站

高效固液分离技术,可实现样品溶液的快速净化处理,确保后续检测的准确性和可靠性。

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溶液成分检测站

溶液成分检测站

核心检测模块,集成高精度分析仪器,可对溶液中的金属杂质含量进行精确测定,检测限可达ppb级别。系统具备自动校准和质量控制功能,确保检测结果的准确性和可靠性。

检测精度:ppb级别
多元素同时分析
自动校准功能
数据自动记录与分析
查看技术参数

应用领域

可应用于半导体硅材料、光伏硅片、金属粉末及功能材料的质量控制、原料筛选与过程监测,是提升材料纯度控制水平、支撑高端制造质量保障的关键检测装备。

半导体硅材料

半导体硅材料

高纯度硅材料中金属杂质含量分析,满足半导体行业严苛的质量要求。

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光伏硅片

光伏硅片

光伏级硅片纯度检测,确保太阳能电池的转换效率和长期可靠性。

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金属粉末

金属粉末

3D打印用金属粉末材料的杂质分析,保障打印产品的性能和质量。

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功能材料

功能材料

特种功能材料的成分分析,确保材料具备设计的物理和化学特性。

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原料筛选

原料筛选

原材料入库前的质量检测,确保生产原料符合纯度要求,从源头控制产品质量。

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过程监测

过程监测

生产过程中的在线或离线质量监测,及时调整工艺参数,保证产品一致性。

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技术优势

我们的材料成分检测自动化工作站在技术上具有多项核心优势,确保检测结果的准确性和可靠性

高精度检测

检测限可达ppb级别,满足高纯材料分析需求,确保检测结果的准确性和可靠性。

  • 检测限低至0.1ppb
  • 相对标准偏差 <2%
  • 线性相关系数>0.999

高效检测流程

自动化操作流程,大幅提高检测效率,减少人工干预,降低人为误差。

  • 单次检测周期 <30分钟
  • 无人值守自动运行
  • 支持批量样品处理

全面安全防护

多重安全防护设计,确保强酸环境下的操作安全,保护操作人员和设备安全。

  • 全封闭酸液处理系统
  • 气体泄漏侦测报警
  • 紧急停机保护机制

智能数据分析

集成智能数据分析系统,实现检测数据的自动处理、存储和报告生成。

  • 自动数据记录与存储
  • 自定义报告生成
  • 数据趋势分析与预警

灵活定制配置

可根据用户需求进行定制化配置,满足不同材料类型和检测要求。

  • 模块化设计,易于扩展
  • 支持多种样品前处理方法
  • 可集成多种检测技术

智能控制系统

先进的控制系统,实现全流程自动化控制和监控,确保系统稳定运行。

  • 全中文操作界面
  • 远程监控与操作
  • 故障自诊断与报警