系统介绍
材料高通量制备平台是一套面向新材料研发中的配方探索与工艺优化场景打造的全流程自动化解决方案，集成液体配置、粉液混合、平行蒸发、马弗炉加热以及智能实验室助手系统，实现从材料发现到制备表征的全闭环操作。
全流程自动化
集成液体配置、粉液混合、平行蒸发、马弗炉加热等模块，实现从配料到数据采集的全流程自动化，减少人工干预。
高通量并行处理
支持多组配方并行实验，大幅提高实验效率，缩短新材料研发周期。
高精度实验控制
高精度加样与环境控制，确保实验结果的可靠性和重复性。
智能数据管理
实验数据自动采集与分析，支持材料研发全流程数据追溯与知识积累。
90
实验效率提升(%)
98
数据一致性(%)
100
自动化程度(%)
24
连续运行时间(小时)
系统构成
平台由多个核心功能模块组成，协同工作实现材料制备全流程自动化
平台核心优势
材料高通量制备平台为您的研究与应用提供全方位优势支持
核心优势
高通量并行处理
支持多组配方并行实验，大幅提高实验效率，缩短新材料研发周期。
核心优势
高精度实验控制
高精度加样与环境控制，确保实验结果的可靠性和重复性。
核心优势
全流程自动化
从配料到数据采集的全流程自动化，减少人工干预，降低人为误差。
技术参数
制备精度±0.1%
温度控制范围0°C ~ 1200°C
压力控制范围0.1 ~ 100 MPa
流量控制精度±0.5%
最大处理量1000 L/h
响应时间< 1s
工作环境-10°C ~ 50°C
电源要求380V/50Hz
应用领域
纳米材料制备
复合材料合成
金属合金制备
陶瓷材料烧结
聚合物改性
生物材料制备
能源材料开发
光电材料制备
制备流程
标准化的材料制备流程，确保每个步骤的精确控制和质量保证
1
原料准备
根据配方要求，精确称量和准备各种原料，确保配比的准确性。
2
混合搅拌
在控制条件下进行原料混合，确保均匀性和一致性。
3
反应处理
在精确控制的温度、压力条件下进行化学反应或物理处理。
4
后处理
对制备的材料进行冷却、干燥、分级等后处理工序。